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熱門關鍵詞:干燥機、蒸發器、提取濃縮設備、生物發酵設備、罐類設備
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連續逆流提取機組
利能藥機公司結合國際先進技術開發的連續逆流提取機組用于對天然植(藥)物中有效成分的高效提取,根據被提取物料的特性,我們設計各種不同結構的逆流提取機組以滿足生產的需要,無論是水提或有機溶劑提取,我們將提供專業的整體解決方案。
產品詳情
技術參數

一、產品用途

利能藥機公司結合國際先進技術開發的連續逆流提取機組用于對天然植(藥)物中有效成分的高效提取,根據被提取物料的特性,我們設計各種不同結構的逆流提取機組以滿足生產的需要,無論是水提或有機溶劑提取,我們將提供專業的整體解決方案。

 

各種動植物等天然產物提?。?/strong>

1)各種植提物:銀杏葉、紅豆杉、虎杖、葛根、穿心蓮、甘草、槐花、姜黃、葡萄皮、八角、人參、酸橙 等

2)天然甜味劑:羅漢果、甜葉菊 等

3)飲料保健品、香料:茶葉、絞股藍、杭白菊、金銀花 等

4)天然色素:姜黃、紅花黃、紅曲紅、板藍根、葉綠素 等

5)煙草:煙絲、煙末、煙梗

6)保健食品:魚油、蝦油 等

 

二、結構與組成

連續逆流提取機組實現成套機電一體化,為全自動機組。整套機組是由喂料機構、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機等組成。根據需要均可輔以超聲波提取。

1、整套機組的自動化系統是一個連續的過程,由工控機控制,包括如下:

物料的定量輸送及控制;

提取溶媒流量及熱交換溫度控制;

提取過程加熱和恒溫控制;

CIP就地清洗控制;

2、整套機組的輔助機構

物料的定量輸送裝置;

藥渣處理系統:根據需要由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成;

在線沖洗系統;

 

三、性能優點:

相比傳統的罐式提取,本機組的優點是連續、高效、節能。

1、實現全過程密閉連續化生產

生產效率顯著提高,單位產能提高。

操作簡單,只需至多2位操作員工,降低勞動強度,節約生產支出成本。

2、實現逆流條件下提取

減少提取溶媒的用量,是傳統提取方法的1/2-1/3,減輕了后道過濾、分離、濃縮的工作量,節約能耗,降低生產成本。

溶媒和物料接觸充分,提取得率提高5%-20%。

3、配備藥渣自動排出裝置

解決了提取罐藥渣出罐不易難題,避免人為清理及不安全因素。

4、配套藥渣擠干機或溶劑烘干回收系統

擠干后藥渣中含液量為50-70%,提高收率,減少浪費。

擠干后的藥渣進入烘干機,殘存的溶劑蒸發,進入冷凝器回收再利用,減少了溶劑的浪費,提高了經濟效益,有利于

環保。

5、可使超聲提取技術發揮完全

提取時間明顯縮短,約為常規提取的1/5-1/20;

提取溫度降低20-30℃,有利于熱敏性藥物成分的提取,減少雜質含量,降低能耗。

提取得率提高5%-30%。

6、超聲波逆流提取機與多功能提取罐的性能比對表:

逆流提取機(超聲波)

提取罐

工作原理

連續逆流提取

間歇、攪拌

提取特征

保持料液間濃度差,浸提充分

料液間濃度差趨于零,浸提動力不強

操控方式

自動化操作

以人工操作為主

提取率

90-97%

70-85%

提取停留時間

比提取罐減少50%

間歇式

液固比

8:1左右

大于15:1

物料堆積

無堆積

堆積

 

三、結構與組成

連續逆流提取機組實現成套機電一體化,為全自動機組。整套機組是由喂料機構、溶媒熱交換裝置、提取管段、液渣分離器、掏渣器、擠汁機等組成。根據溶媒的不同,分為U型提取器和管道式提取器,根據需要均可輔以超聲波提??;提取管段內置的螺旋推進結構根據不同的物料特性可以設計為單螺旋攪拌或雙螺旋攪拌推進器;恒溫夾套采用優質SUS304蜂窩板,外部采用PU或玻璃棉保溫,外包SUS304不銹鋼,整機衛生美觀。

1、整套機組的自動化系統是一個連續的過程,由工控機控制,包括如下:

物料的定量輸送及控制;

提取溶媒流量及熱交換溫度控制;

提取過程加熱和恒溫控制;

CIP就地清洗控制;

2、整套機組的輔助機構

物料的定量輸送裝置;

藥渣處理系統:根據需要由藥渣擠干機、烘干機、有機溶劑回收冷凝器和儲罐、藥渣輸送機等組成;

在線沖洗系統;

 

四、技術參數:

序號

型號規格

提取管內徑(mm)

提取管段

提取管段總長(m)

提取總容積(L)

提取量(kg/h)

1

NL/3/2

300

2

9

630

40~120

2

NL/3/3

300

3

13.5

945

60~180

3

NL/5/4

500

3

13.5

2640

170~500

4

NL/5/4

500

4

18

3500

220~680

5

NL/5/5

500

5

22.5

4360

280~850

6

NL/6/4

600

4

18

5080

320~970

7

NL/6/5

600

5

22.5

6350

400~1200

8

NL/6/6

600

6

27

7600

480~1500

9

NL/8/5

800

5

25

12500

720~2100

10

NL/8/6

800

6

30

15000

850~2700

11

NL/8/7

800

7

35

17200

1000~3000

12

NL/10/6

1000

6

30

22500

1300~4000

13

NL/10/7

1000

7

35

26000

1500~5000

14

NL/10/8

1000

8

40

31000

1800~5500

15

NL/12/7

1200

7

35

38500

2200~7000

16

NL/12/8

1200

8

40

44000

2600~8000

17

NL/13/8

1200

8

40

51000

3000~8700

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